Труба безшовна 25х4 гарячекатана товстостінна ГОСТ 8732 - 78

• труби гарячекатані (ГОСТ 8731-74 і ГОСТ 8732-78);
• труби холоднокатані (ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75).

Труба (сталь товстостінна легована і вуглерод таких марок, як ст. 10, ст. 20, ст. 35, ст. 45, ст. 17Г1С, ст. 40Х, ст. 17ГС, ст. 09Г2С ст. 30ХГСА в якості основи) виготовляється методом прокату, кування і пресування, що укупі з сучасними технологіями дозволяє отримати міцний, надійний і довговічний продукт.

Ми пропонуємо дуже широку серію безшовних гарячекатаних труб, в перелік сортаменту увійшли:

• Труби з зовнішнім діаметром 32-530 мм, з товщиною стінки 3-45 мм. Труби виготовляються довжиною від 4000 до 12000 мм.

Призначення

• Нафтовидобувна галузь.
• Паливно-енергетичне постачання.
• Машинобудування і суднобудування.
• Сфера хімічної промисловості.
• Сільське господарство.
• Житлово-комунальний сектор.

Технічні характеристики труб безшовних ГОСТ 8732-78

Труба безшовна гарячекатана створюється відповідно до вимог Гост 8731-74. Геометричні параметри комунікацій повинні відповідати Гост 8732-78. Ця серія труб виготовляється в Україні за технологією гарячого прокату, з використанням прессовалочного обладнання і верстатів гвинтового прокату.

Весь процес виробництва, від отримання заготівельного матеріалу до чорнової і чистової розкочування труб, суворо регламентується вимогами до гарячекатаних труб по ГОСТ 8731-74. Процес виготовлення труб можна розділити на 3 етапи:

1. Отримання товстостінної гільзи – на цьому етапі відбувається первинна обробка матеріалу. До уваги береться хімічний склад металу і тип заготовки (кування, пакування, лиття тощо), ціни на пакування найбільш доступні. Гільзу можна отримувати на верстатах гвинтового прокату, на пресах і прессовалочном обладнанні.
2. Отримання труби з чорновим профілем – визначаються основні геометричні параметри металевих виробів. Обробка може здійснювати на стані безперервної і автоматичної прокатки, а також у пилигримовом і трьохвалковому стані Асселя з гвинтовою прокаткою.
3. Чистовий прокат вироби – визначається кінцевий вигляд труби, доводяться до необхідних значень показники довжини, внутрішнього і зовнішнього діаметра, а також товщина стінки і фізико-хімічні властивості продукції. Крім цього, може застосовуватися процес відпустки, відпалу та гартування вироби. У деяких випадках, проводиться поверхневе легування труби, для зовнішньої або внутрішньої області прокатного профілю.